塑機螺桿機筒原理,康發(fā)橡塑雙螺桿擠出機為你講述！注塑機螺桿機筒螺桿轉速可以實現(xiàn)為無級壓力和調速配置。線性導軌射出代替導柱式射出,減少射出時的摩擦力，提高射出精度(選配)。螺桿，料管采用合金材料，調質處理和淡化處理,提高耐磨性，射出采用意大利杰弗倫的電子尺，位置控制精度可以控制在0.1mm。4段射出壓力和速度，4段保壓壓力和速度獨立控制更有利于射出工藝調整。手動背壓裝置(數(shù)控背壓選配）提高螺桿對塑料的塑化，排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置，防止在生產產品時用到加料背壓而不用松退動作時塑料流入到模具內產生冷料現(xiàn)象。
注塑機螺桿機筒會引起物料降解，從而影響產物質量。螺桿打滑的原因有哪些？怎樣“抓住”打滑的螺桿？當機筒螺桿產生打滑時，物料大概匯聚集在喂料口，而無法正常輸送到注射機的末端。當螺桿旋轉并在機筒內撤退退卻以輸送物料并籌備下次注射時，螺桿打滑會產生在塑化段。此時，螺桿的旋轉仍在繼承，但螺桿的軸向活動會停止，即產生打滑。螺桿打滑經常會致使注射前的物料降解，產物質量會降低（如缺料），而成型周期則會延長。
